पीयू लेदर को पॉलीयुरेथेन लेदर भी कहा जाता है, जो पॉलीयुरेथेन पदार्थ से बना एक सिंथेटिक लेदर है। पीयू लेदर एक आम लेदर है, जिसका व्यापक रूप से विभिन्न औद्योगिक उत्पादों में उपयोग किया जाता है, जैसे कि कपड़े, जूते, फर्नीचर, ऑटोमोबाइल इंटीरियर और एक्सेसरीज, पैकेजिंग और अन्य उद्योग।
इसलिए, पीयू लेदर का चमड़ा बाजार में बहुत महत्वपूर्ण स्थान है।
उत्पादन प्रक्रिया और पर्यावरण संरक्षण की अवधारणा के आधार पर, पीयू चमड़े को मुख्य रूप से दो प्रकारों में विभाजित किया गया है: पुनर्नवीनीकृत पीयू चमड़ा और पारंपरिक पीयू चमड़ा।
इन दोनों प्रकार के चमड़े में क्या अंतर है?
आइए सबसे पहले उनकी उत्पादन प्रक्रियाओं में अंतर को देखें।
पारंपरिक पु लेदर उत्पादन प्रक्रिया:
1. पीयू लेदर के उत्पादन में पहला कदम पॉलीयुरेथेन बनाना है, और आइसोसाइनेट (या पॉलीओल) और पॉलीथर, पॉलिएस्टर और अन्य कच्चे माल को रासायनिक प्रतिक्रिया के माध्यम से पॉलीयुरेथेन राल में बदल दिया जाता है।
2. सब्सट्रेट पर कोटिंग करना, सब्सट्रेट पर पॉलीयुरेथेन राल की कोटिंग करना, जैसे कि पीयू लेदर की सतह पर, सब्सट्रेट के रूप में कपास, पॉलिएस्टर कपड़ा आदि जैसे विभिन्न प्रकार के वस्त्र या अन्य सिंथेटिक सामग्री का चयन किया जा सकता है।
3. प्रसंस्करण एवं उपचार: लेपित सतह को उभारने, मुद्रण, रंगाई और अन्य प्रक्रियाओं द्वारा संसाधित एवं उपचारित किया जाता है, ताकि वांछित बनावट, रंग और सतह प्रभाव प्राप्त हो सके। इन प्रसंस्करण चरणों से पीयू चमड़ा असली चमड़े जैसा दिखता है या इसमें विशिष्ट डिज़ाइन प्रभाव उत्पन्न होता है।
4. पोस्ट-ट्रीटमेंट: प्रोसेसिंग पूरी होने के बाद, पीयू लेदर को इसकी टिकाऊपन और विशेषताओं को बढ़ाने के लिए कोटिंग प्रोटेक्शन, वॉटरप्रूफ ट्रीटमेंट आदि जैसे कुछ पोस्ट-ट्रीटमेंट चरणों से गुजरना पड़ सकता है।
5. गुणवत्ता नियंत्रण और परीक्षण: उत्पादन के सभी चरणों में, यह सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता नियंत्रण और निरीक्षण किया जाएगा कि पीयू लेदर डिजाइन और विनिर्देश आवश्यकताओं को पूरा करता है।
पुनर्चक्रित पु लेदर की उत्पादन प्रक्रिया:
1. पुराने पीयू चमड़े के उत्पादों, उत्पादन अपशिष्ट जैसे अपशिष्ट पॉलीयूरेथेन उत्पादों को इकट्ठा करें और उनका पुनर्चक्रण करें; सतह की अशुद्धियों और गंदगी को छांटने और साफ करने के बाद, सुखाने की प्रक्रिया करें;
2. साफ किए गए पॉलीयुरेथेन पदार्थ को छोटे कणों या पाउडर में पीस लें;
3. पॉलीयुरेथेन कणों या पाउडर को पॉलीयुरेथेन प्रीपॉलिमर, फिलर, प्लास्टिसाइज़र, एंटीऑक्सीडेंट आदि के साथ मिक्सर में मिलाएं और फिर उन्हें रासायनिक प्रतिक्रिया के लिए हीटिंग उपकरण में डालें ताकि एक नया पॉलीयुरेथेन मैट्रिक्स बन सके। इसके बाद, ढलाई, कोटिंग या कैलेंडरिंग द्वारा पॉलीयुरेथेन मैट्रिक्स को फिल्म या निर्दिष्ट आकार में ढाला जाता है।
4. भौतिक गुणों और रासायनिक स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए निर्मित सामग्री को गर्म किया जाता है, ठंडा किया जाता है और उसकी उपचार प्रक्रिया पूरी की जाती है।
5. वांछित रूप और बनावट प्राप्त करने के लिए उपचारित पुनर्चक्रित पीयू चमड़े पर उभरी हुई नक्काशी, कोटिंग, रंगाई और अन्य सतही उपचार किए जाते हैं;
6. गुणवत्ता निरीक्षण करके यह सुनिश्चित करें कि यह संबंधित मानकों और आवश्यकताओं को पूरा करता है। फिर ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार, तैयार चमड़े को विभिन्न आकारों और आकृतियों में काटें;
उत्पादन प्रक्रिया से यह स्पष्ट होता है कि पारंपरिक पीयू चमड़े की तुलना में, पुनर्चक्रित पीयू चमड़ा पर्यावरण संरक्षण और संसाधन पुनर्चक्रण पर अधिक ध्यान देता है, जिससे पर्यावरण प्रदूषण कम होता है। हमारे पास पीयू और पीवीसी चमड़े के लिए जीआरएस प्रमाणपत्र हैं, जो सतत विकास और पर्यावरण संरक्षण की अवधारणा और चमड़ा उत्पादन में इसके अभ्यास को दर्शाते हैं।
पोस्ट करने का समय: 25 जून 2024







